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產(chǎn)品

解決方案

標(biāo)桿案例

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

生產(chǎn)過程優(yōu)化

通過智能排程和調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置,提高產(chǎn)線效率。
實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,減少生產(chǎn)損失。
標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化

通過工藝和操作標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和可重復(fù)性。
自動(dòng)化的工序調(diào)度和執(zhí)行,減少人工干預(yù)。
及時(shí)響應(yīng)

實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)狀況變化。
快速制定并執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施。
提高生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性。
知識(shí)管理

沉淀和復(fù)用生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與最佳實(shí)踐
支持工藝和操作的持續(xù)改進(jìn)
提升組織的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力

產(chǎn)品功能

01

生產(chǎn)排程和調(diào)度優(yōu)化

根據(jù)訂單、工藝、資源等因素進(jìn)行智能排產(chǎn)，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)變化，優(yōu)化產(chǎn)線平衡,提高設(shè)備和人員利用率。
02

實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控

實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),如產(chǎn)品進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、人員作業(yè)情況等；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中的問題；提供生產(chǎn)看板,直觀展示生產(chǎn)運(yùn)行狀況
03

績(jī)效分析與優(yōu)化

收集各類生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)行績(jī)效分析；找出生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和機(jī)會(huì)點(diǎn)；支持基于數(shù)據(jù)的持續(xù)優(yōu)化。
04

工藝工序管理

支持對(duì)生產(chǎn)工藝流程的建模和管理；定義各工序的工藝參數(shù)、時(shí)間、資源等要求；確保工序的先后順序和銜接關(guān)系；標(biāo)準(zhǔn)化各工序的操作步驟和要求。

產(chǎn)品價(jià)值

產(chǎn)能提高

根據(jù)訂單情況、生產(chǎn)資源等因素進(jìn)行智能排產(chǎn),最大化設(shè)備和人員的利用率。精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃有助于降低設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間,提高整體產(chǎn)能。
成本降低

減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)，優(yōu)化能源消耗和資源利用率, 提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
生產(chǎn)周期縮短

實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。智能調(diào)度功能能夠協(xié)調(diào)關(guān)鍵資源,確保各個(gè)工序有序銜接,縮短生產(chǎn)周期。
交付及時(shí)性提高

優(yōu)化生產(chǎn)排程和調(diào)度,提高產(chǎn)品交付速度；增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性,快速響應(yīng)客戶需求變化。